Преимущества радиаторов COPA :
Поверхность радиаторов COPA проходит четырехступенчатую обработку:
1.химическая очистка
2.фосфатирование с дальнейшим просушиванием в специальной печи
3.грунтовка катодной лакировкой по методу катафорезного погружения (в специальных ваннах) — и снова сушка в печах при 200 градусах
4.электростатическое напыление порошковой эпоксиполиэстерной эмали, что обеспечивает высокий уровень защиты от коррозии, а также цветостойкость и ударостойкость поверхности, продлевая срок эксплуатации радиатора.
Благодаря оптимальному осевому расстоянию вертикальных штамповочных элементов (каналов) радиатора — 33мм достигается устойчивость к высокому давлению, а также мощная теплоотдача в сочетании с экономичным расходом теплоносителя.
Техические характеристики:
Гидравлическое сопротивление
Величина гидравлического сопротивления зависит от расхода теплоносителя и от типа радиатора и практически не зависит от длины радиатора
 |
 р — гидравлическое сопротивление (Па)
k— константа, зависящая от типа радиатора qm — величина расхода теплоносителя (кг/ч) r — экспонента
Для типа 11-pk k= 2.063x105; г=1.95 |
С использованем вышеупомянутой формулы, гидравлическое сопротивление может быть рассчитано с допустимыми погрешностями.
|
Толщина стали панелей, мм |
Толщина стали конвектора, мм |
Рабочее давление радиатора, атм |
Максимальная рабочая температура, °С |
Опресовочное давление, атм |
|
1,25 |
0,45 |
10 |
110 |
13 |
Тепловая мощность радиаторов COPA (Вт):
|
11 тип |
|||
| высота, мм |
300 |
500 |
600 |
| длина, мм | |||
|
400 |
253 |
395 |
460 |
|
500 |
317 |
494 |
575 |
|
600 |
380 |
592 |
689 |
|
700 |
443 |
691 |
804 |
|
800 |
506 |
790 |
919 |
|
900 |
570 |
888 |
1034 |
|
1000 |
633 |
987 |
1149 |
|
1100 |
696 |
1086 |
1264 |
|
1200 |
760 |
1184 |
1379 |
|
1400 |
886 |
1382 |
1609 |
|
1600 |
1013 |
1579 |
1838 |
|
1800 |
1139 |
1777 |
2068 |
|
2000 |
1266 |
1974 |
2298 |
|
2200 |
1393 |
2171 |
2528 |
|
2400 |
1519 |
2369 |
2758 |
|
2600 |
1646 |
2566 |
2987 |
|
3000 |
1899 |
2961 |
3447
|